Ứng dụng của Công nghệ CNC trong Sản xuất Máy móc là gì?
Việc ứng dụng công nghệ CNC trong lĩnh vực gia công, chế tạo có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng hóa sản phẩm và yêu cầu nâng cấp sản phẩm của xã hội hiện đại, đồng thời có thể thúc đẩy sự phát triển của ngành chế tạo máy theo hướng chính xác, hiện đại, công nghệ và thông minh. . Điều đó làm cho ngành công nghiệp chế tạo máy có bước phát triển nhanh hơn, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường của các doanh nghiệp sản xuất máy móc, nâng cao hơn nữa hiệu quả và chất lượng sản xuất máy móc thiết bị.
Bài viết này sẽ trình bày sơ lược về ứng dụng của công nghệ CNC trong sản xuất cơ khí.
1. Ứng dụng trong sản xuất công nghiệp
Việc ứng dụng công nghệ CNC trong sản xuất công nghiệp giúp máy móc thiết bị sản xuất công nghiệp hoàn toàn thích ứng với môi trường sản xuất ngày càng phức tạp, có thể sử dụng các thao tác kỹ thuật và thiết bị tiên tiến để hoàn thành các thao tác không thể hoàn thành thủ công, giảm bớt khó khăn trong quá trình sản xuất thiết bị cơ khí và tăng năng suất.
Trong ứng dụng thực tế của công nghệ CNC và sản xuất công nghiệp, việc kiểm soát hiệu quả người thao tác có thể được thực hiện thông qua điều khiển máy tính, mức độ và quá trình điều khiển có thể được ghi lại trong hệ thống tương ứng theo các yêu cầu tiêu chuẩn. Sau khi hoàn thành hoạt động cơ bản, hệ thống có thể nhận ra giám sát thời gian thực và phát hiện các vi phạm kịp thời và thực hiện các biện pháp hiệu quả để bảo vệ nó.
Việc sử dụng công nghệ khoa học CNC trong sản xuất công nghiệp có thể nâng cao hiệu quả sản xuất, giảm khối lượng công việc và cường độ lao động, từ đó thúc đẩy nâng cao chất lượng và an toàn sản xuất công nghiệp.
Ví dụ như việc ứng dụng công nghệ gia công CNC vào gia công máy công cụ. Máy công cụ là cơ sở, then chốt đảm bảo cho toàn bộ thiết bị cơ khí hoạt động bình thường, đồng thời cũng là thiết bị có thể sử dụng cho sản xuất. Việc ứng dụng toàn diện công nghệ CNC trong gia công CNC có thể làm cho việc ứng dụng máy công cụ trở nên hợp lý hơn và nâng cao khối lượng sản xuất máy công cụ, có thể thực hiện sản xuất hàng loạt. Hơn nữa, nó có thể thực hiện sản xuất tự động máy công cụ và thực hiện giám sát toàn diện kỹ thuật số đối với chất lượng máy công cụ và quy trình sản xuất.
Ngoài ra, việc ứng dụng công nghệ CNC vào sản xuất công nghiệp nặng có thể thay đổi sự thiếu chính xác trong thiết kế và sản xuất thủ công, đồng thời có thể làm cho thiết kế cơ khí trở nên khoa học và hợp lý hơn thông qua tính toán và xử lý kỹ thuật số, do đó cải thiện tính thông thạo và kỹ thuật tổng thể của ngành công nghiệp nặng.
2. Ứng dụng trong ngành ô tô
Với sự phát triển ngày càng nhanh của xã hội, nhu cầu sử dụng ô tô ngày càng cao, người ta đặt ra những yêu cầu cao hơn về khả năng vận hành của ô tô. Trong ngành công nghiệp ô tô, việc sử dụng công nghệ gia công CNC có thể giải quyết các vấn đề phức tạp về gia công và đổi mới phụ tùng ô tô, đặc biệt là trong ứng dụng sản xuất các bộ phận cơ khí với quy mô nhỏ tương đối phức tạp, có thể phát huy hết vai trò của công nghệ gia công CNC. Nó không chỉ đáp ứng các yêu cầu khác nhau của sản xuất ô tô, và có thể cải thiện hiệu quả độ chính xác và hiệu quả của sản xuất.
3. Ứng dụng trong khai thác mỏ, hàng không và thiết bị cơ khí khác
Việc ứng dụng công nghệ gia công CNC trong sản xuất máy khai thác mỏ và máy móc thiết bị hàng không vũ trụ không chỉ có thể tăng sản lượng sản xuất và giảm độ khó gia công mà còn đáp ứng yêu cầu về hiệu suất cao và sản xuất hàng loạt nhỏ.
Ví dụ, trong hàn và cắt máy móc thiết bị mỏ, công nghệ cắt khí CNC có thể được sử dụng để thay thế phương pháp cắt truyền thống, có thể hoàn thành công việc cắt của máy móc và thiết bị khai thác một cách hiệu quả, đảm bảo chất lượng và hiệu quả của công việc. . Ngoài ra, thiết bị bù đường cắt có thể được thiết kế và cắt khí CNC có thể được sử dụng để điều chỉnh tự động, nhằm đạt được sản xuất phôi chính xác hơn.
Việc ứng dụng công nghệ gia công CNC vào sản xuất máy móc thiết bị hàng không vũ trụ có thể tận dụng được độ chính xác cao và lực cắt thấp của công nghệ để tránh các vấn đề về chất lượng như độ cứng yếu trong sản xuất máy móc thiết bị, đồng thời cũng giảm chi phí sản xuất .
Ứng dụng trong khai thác mỏ, hàng không và các thiết bị cơ khí khác
4. Ứng dụng trong thiết bị in 3D
Việc áp dụng công nghệ Gia công CNC vào thiết bị in 3D tránh được các thao tác lặp lại và phức tạp, giúp sản xuất hàng loạt nhỏ thuận tiện hơn và chi phí thấp hơn, đồng thời có thể nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất.
Ví dụ: trong máy công cụ CNC, việc sử dụng bộ điều hợp sản xuất và hệ thống điều khiển máy tính có thể biến máy công cụ CNC thành máy in 3D, thiết lập mô hình máy tính và mô hình rắn, và chuyển đổi mô hình trên bản vẽ mặt phẳng thành ba -mô hình chiều, và cuối cùng trở thành sản phẩm kim loại dùng trong sản xuất công nghiệp. Hoạt động này giúp loại bỏ nhiều liên kết trung gian phức tạp, đồng thời cũng giảm việc sử dụng kim loại và các nguyên liệu thô khác.
Công nghệ CNC có ý nghĩa to lớn trong sản xuất công nghiệp, sản xuất thiết bị cơ khí, sản xuất ô tô và các lĩnh vực khác. Nó không chỉ có thể nâng cao hiệu quả sản xuất của cơ khí chế tạo, mà còn đảm bảo chất lượng của các sản phẩm được sản xuất ra.
Cách lựa chọn mã sản phẩm , vật liệu , đặc tính và thông số kỹ thuật cũng như yêu cầu của quý khách hàng.Mọi thắc mắc cần được giải đáp cũng như tư vấn và nhận báo giá xin liên hệ với thông tin bên dưới :
CÔNG TY TNHH TÂN HẢI : 453B Đường Chiến Lược, Khu Phố 6, Phường Tân Tạo, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh
Email : Phone and zalo: Mr Trung : 0397536266
“Sóng” công nghệ cao vào cơ khí chế tạo
Đón những lợi thế khi Việt Nam tham gia nhiều hiệp định thương mại tự do thế hệ mới, các doanh nghiệp có vốn đầu tư trực tiếp nước ngoài [FDI] hoạt động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo đang có xu hướng tăng đầu tư dự án sản xuất công nghệ cao.
Vốn dồn vào cơ khí chế tạo
Tập đoàn Schaeffler hoạt động trong lĩnh vực phụ tùng ô tô của Đức vừa khởi công xây dựng nhà máy mới tại Đồng Nai với khoản đầu tư được công bố là 55 triệu Euro.
Nhà máy dự kiến được xây dựng trên diện tích 5 ha [giai đoạn I] với kế hoạch hoàn thành trong quý IV/2018 và năng lực sản xuất hàng năm là 15 triệu sản phẩm. Với việc đầu tư nhà máy mới, Tập đoàn Schaeffler sẽ tăng năng lực sản xuất các dòng sản phẩm cụm gối đỡ và bi cầu chèn [RIBB] để cung cấp cho các nhà sản xuất ô tô.
Ông Andreas Schick, Tổng giám đốc Schaeffler khu vực châu Á - Thái Bình Dương cho biết, nhà máy mới được trang bị công nghệ sản xuất tiên tiến của Schaeffler, sẽ thay thế cơ sở sản xuất hiện có đã được đầu tư, xây dựng cách đây hơn 10 năm.
“Việc đầu tư này củng cố cam kết lâu dài của chúng tôi vào khu vực này, đồng thời giúp phục vụ tốt hơn các khách hàng có nhu cầu về sản phẩm chất lượng cao. Đây là nhà máy thứ hai do Schaeffler sở hữu ở Đông Nam Á và là một phần trong tầm nhìn của chúng tôi để củng cố hơn nữa dấu ấn hoạt động và công nghệ”, ông Andreas Schick nói và cho biết, Tập đoàn Schaeffler sẽ chuyển toàn bộ trách nhiệm sản xuất toàn cầu sang Việt Nam đối với danh mục sản phẩm sản xuất hiện nay. Trong thời gian tới đây, nhà máy tại Việt Nam cũng sẽ đảm trách sản xuất dòng sản phẩm mới cho vòng bi kim [NRB], là sản phẩm hàng đầu của Tập đoàn Schaeffler.
Chính thức hoạt động tại Việt Nam từ năm 2001, nhưng hiện mới được xem là thời điểm thích hợp để Schaeffler tăng tốc đầu tư. “Chúng tôi nhìn thấy tiềm năng to lớn của Việt Nam vì trình độ giáo dục kỹ thuật cao, đạo đức làm việc tuyệt vời của nhân viên và sự nhiệt tình trong sản xuất”, đại diện của Schaeffler lý giải về quyết định chọn Việt Nam làm cứ điểm sản xuất mới.
Tuy nhiên, Schaeffler cũng không phải là nhà sản xuất hoạt động trong lĩnh vực công nghiệp hỗ trợ cho ngành ô tô quyết định chọn Việt Nam làm cứ điểm sản xuất mới. Hồi tháng 7 vừa qua, đại diện Tập đoàn Bosch [Đức] đã công bố thông tin về việc sẽ đầu tư thêm 47 triệu USD cho nhà máy tại Việt Nam.
Cụ thể, khoản đầu tư này là để bổ sung máy móc, dây chuyền sản xuất, nhằm đáp ứng nhu cầu về dây đai truyền lực đang tăng của các doanh nghiệp ô tô ở thị trường ASEAN và châu Á. Trong 3 năm trở lại đây, Bosch cũng liên tục tăng vốn đầu tư cho nhà máy tại KCN Long Thành [Đồng Nai]. Tính tới cuối năm 2016, đầu tư của Bosch tại đây là 365 triệu USD.
Những khoản đầu tư liên tục này cho phép nhà máy của Bosch nội địa hóa toàn bộ quy trình sản xuất dây truyền lực. Được biết, Bosch là một trong 4 doanh nghiệp tại Đồng Nai được cấp chứng nhận doanh nghiệp công nghệ cao và các sản phẩm làm ra từ nhà máy này đều được xuất khẩu.
Sản xuất vẫn là điểm nhấn
Trong cơ cấu thu hút vốn FDI thời gian gần đây, lĩnh vực cơ khí chế tạo luôn chiếm tỷ trọng lớn, đóng góp tích cực vào kết quả chung. Theo đánh giá của các cơ quan quản lý, lĩnh vực này sẽ tiếp tục nhận được sự quan tâm của nhà đầu tư, nhất là trong bối cảnh Việt Nam đã và đang tham gia vào các Hiệp định thương mại tự do thế hệ mới.
Trao đổi với phóng viên Báo Đầu tư, bà Nguyễn Thị Minh Thu, Trưởng phòng Xúc tiến đầu tư của Khu công nghệ cao TP.HCM [SHTP] cho biết, Tập đoàn Nidec của Nhật Bản đã hoàn thiện các thủ tục tăng vốn đầu tư, đưa tổng số vốn đầu tư đăng ký lên hơn 446 triệu USD.
Tại SHTP, Tập đoàn Nidec hiện có 5 công ty thành viên được cấp phép, hoạt động trong lĩnh vực cơ khí chính xác - tự động hóa. Trong đó, Công ty Nidec Việt Nam Corporation, chuyên sản xuất và tiêu thụ các linh kiện chính xác mô tơ có vốn đầu tư 200 triệu USD; Công ty Nidec Copal Precision Việt Nam, chuyên thiết kế, sản xuất và kinh doanh các loại mô tơ compact có độ chính xác cao và các linh phụ kiện của mô tơ có vốn đầu tư 110 triệu USD…
Trước đó, Dự án của Công ty TNHH Tsurumi Pump Việt Nam [Nhật Bản] cũng được cấp phép vào KCN Hiệp Phước [TP.HCM]. Dự án này chuyên sản xuất các loại máy bơm và các phụ tùng, bộ phận máy bơm trên diện tích 2,3 ha, có tổng vốn đầu tư 156 tỷ đồng. Theo đại diện Tsurumi Pump Việt Nam, nhà máy có khả năng sản xuất hơn một triệu máy bơm một năm và tạo ra hơn 1.500 loại sản phẩm khác nhau. Dự kiến, nhà máy sẽ đi vào hoạt động dịp đầu năm 2019.
Tập đoàn Tsurumi là một trong những doanh nghiệp hàng đầu thế giới về các sản phẩm ngành nước và cũng là một trong những hãng tiên phong trong việc sản xuất và phát triển các chủng loại bơm.